隨著電子制造業(yè)的發(fā)展，電子產(chǎn)品趨于多功能化、智能化和小型化。而PCB板上元器件作為電子產(chǎn)品中的重要精密部件，其質(zhì)量直接影響了產(chǎn)品的性能。因此，質(zhì)量的把控變得尤為重要。

傳統(tǒng)的PCB板元器件檢測(cè)主要是依靠人工肉眼檢測(cè)，而PCB板上又存在著很多的焊點(diǎn)和細(xì)小零件，在這種復(fù)雜背景下，人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、檢測(cè)效率低，而且容易受到個(gè)人主觀因素的影響，極大限制了企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

PCB板元器件智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)

為了降低PCB板元器件生產(chǎn)組裝企業(yè)成本，滿足企業(yè)生產(chǎn)合格率，維視智造推出PCB板元器件智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)是一款基于VisionBank智能視覺(jué)技術(shù)開(kāi)發(fā)的精密部件檢測(cè)系統(tǒng)。

在硬件方面，本方案基于英特爾硬件平臺(tái)打造，支持英特爾? 酷睿處理器、英特爾 ? 至強(qiáng) ? 處理器和 AI 加速器等硬件的異構(gòu)計(jì)算，為方案提供強(qiáng)大算力支持。

在軟件系統(tǒng)方面，捷翔智能視覺(jué)系統(tǒng)+英特爾 ? 工業(yè)邊緣洞見(jiàn)平臺(tái)構(gòu)建了數(shù)據(jù)收集、傳輸和處理的通路，在滿足PCB板元器件檢測(cè)、識(shí)別、定位等傳統(tǒng)視覺(jué)需求的同時(shí)，結(jié)合強(qiáng)大的工具套件實(shí)現(xiàn)了視覺(jué)系統(tǒng)算法的優(yōu)化與加速，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)能增長(zhǎng)、高效加工。

檢測(cè)需求及流程

針對(duì)項(xiàng)目中客戶(hù)提出的不同檢測(cè)需求，捷翔智能視覺(jué)技術(shù)開(kāi)發(fā)的PCB板元器件智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)多需求并行檢測(cè)要求。

檢測(cè)流程如下：產(chǎn)品就位后客戶(hù)設(shè)備端給出觸發(fā)信號(hào)，工業(yè)相機(jī)完成圖像采集，PCB板元器件智能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)檢測(cè)內(nèi)容（元器件（插件）混料檢測(cè)、元器件（插件）有無(wú)檢測(cè)、元器件（插件）正負(fù)極檢測(cè)、元器件（插件）顏色檢測(cè)、元器件（插件）方向檢測(cè)、焊線顏色檢測(cè)、端子座顏色檢測(cè)、端子座方向檢測(cè)）進(jìn)行高效分析處理。并將處理后的結(jié)果，輸出OK/NG結(jié)果給到客戶(hù)指定端，整體檢測(cè)結(jié)果示意圖如下；

檢測(cè)內(nèi)容細(xì)節(jié)展示

電子元件（插件）混料檢測(cè)

電子元件（插件）有無(wú)檢測(cè)

電子元件（插件）正負(fù)極檢測(cè)

電子元件（插件）顏色檢測(cè)

電子元件（插件）方向檢測(cè)

焊線顏色檢測(cè)

端子座方向檢測(cè)

端子座顏色檢測(cè)